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產(chǎn)品詳情

壓力校驗裝置

  • 產(chǎn)品名稱:壓力校驗裝置
  • 產(chǎn)品型號:YTYBS-WB-YF
  • 產(chǎn)品廠商:儀通
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹
YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置主要用于準確度0.05%F.S以下可傳遞數(shù)字壓力計、普通壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器的檢測和校驗。整個檢測過程除需要人工連接測試管線外,剩余工作均在計算機控制下自動完成。 自動壓力校驗裝置以計算機為中心,主要由壓力發(fā)生、壓力測量、壓力控制等部分組成確件系統(tǒng),輔以精心設(shè)計的裝置管理和計量管理組成軟件系統(tǒng)。電動壓力校驗裝置將復(fù)雜的計算機控制和數(shù)據(jù)采集運算系統(tǒng)與裝置分離開來,使用時,可通過面板鍵盤操作控制壓力,人工完成測試數(shù)據(jù)的記錄、運算判斷工作。-----全自動壓力校驗裝置

壓力校驗裝置

的詳細介紹



YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置使用說明書          

                                                                      以市場需求為導(dǎo)向 //////以客戶需求為中心


金湖儀通儀表有限公司

地址: 江蘇金湖工業(yè)集中區(qū)

電話:0517 – 86906099

郵編:211600

壓力裝置主要配置

微機系統(tǒng)

名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

金額

生產(chǎn)廠家

計算機

1

 

聯(lián)想

激光打印機

1

惠普

壓力控制系統(tǒng)

精密數(shù)字壓力計

YT-YBS

1

 

 

智能壓力模塊

YT-YMS

4

 

真空控制單元

-950kPa

1

 

 

氣壓控制單元

00.6 MPa

1

 

 

液壓控制單元

060 MPa

1

 

 

其它配件

配套轉(zhuǎn)換接頭

1

 

專用軟件

1

 

工作臺總成

1

 

 

成為我公司的客戶是我們莫大的榮幸。使用前,熟悉《使用手冊》,能使您的操作得心應(yīng)手。

     YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置主要用于準確度0.05%F.S以下可傳遞數(shù)字壓力計、普通壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器的檢測和校驗。整個檢測過程除需要人工連接測試管線外,剩余工作均在計算機控制下自動完成。

     自動壓力校驗裝置以計算機為中心,主要由壓力發(fā)生、壓力測量、壓力控制等部分組成確件系統(tǒng),輔以精心設(shè)計的裝置管理和計量管理組成軟件系統(tǒng)。電動壓力校驗裝置將復(fù)雜的計算機控制和數(shù)據(jù)采集運算系統(tǒng)與裝置分離開來,使用時,可通過面板鍵盤操作控制壓力,人工完成測試數(shù)據(jù)的記錄、運算判斷工作。

     有時為了提高部件及整機的性能和可靠性,對裝置的硬件或軟件進行臨時更動,這樣有可能與手冊有不一致的地方,還請客戶能夠諒解。

     裝置在設(shè)計、改進以及生產(chǎn)過程中得到了許多客戶及專家的親臨指導(dǎo)和無私幫助,謹表示深深的謝意!

1 概  述

       YTYBS-WB-YF系列全自動壓力校驗裝置是我公司*新推出的-95kPa60MPa全量程自動加壓的標準壓力檢測系統(tǒng)。它充分采納了客戶在壓力計量工作中壓力發(fā)生、壓力調(diào)整、**測量和數(shù)據(jù)處理等方面的意愿,使使壓力計量自動化成為現(xiàn)實。

       裝置可廣泛使用于工礦企業(yè)、科研院所、計量監(jiān)督等部門標準計量室的裝備,在技術(shù)監(jiān)督、進出口、行業(yè)計量職能機構(gòu)的移動測試車上亦可得到應(yīng)用。可對準確度0.05級可傳遞的標準儀表、現(xiàn)場儀器進行量傳和過程流量、壓力儀表進行標定。

2 特  點

2.1 量程范圍寬,覆蓋面廣,無需選配多種標準器和測試模塊。

2.2 PC機管理,操作簡單,直觀。

2.3 界面友好,菜單清楚、直觀,自助提示功能可使操作人員無師自通。

2.4 粗、細、微三種壓力修正方式,可將檢測點壓力值穩(wěn)定在檢定點要求量程范圍以內(nèi)。

2.5 標準通訊模式,可滿足以集散、總線形式組態(tài)的標準計量室測試系統(tǒng)的需要。

2.6 軟件功能豐富,Win操作平臺,使用方便快捷,程序及菜單可根據(jù)用戶的特殊需要專門編制。

2.7 多點溫度采集,CPU通過適時訪問和比較溫度的變化,對裝置的溫漂進行連續(xù)修正,保證儀表溫度允許范             圍內(nèi)的準確度。

2.8 全部內(nèi)部參數(shù)可通過鍵盤設(shè)定,可適時對裝置的模塊的非線性進行修正。也可通過對裝置內(nèi)部表格修改,提          高控制精度和縮短測試時間。

2.9 YTYBS-WB-YF系列電動校驗裝置,不具備與PC機的對話能力,整個測試過程通過操作面板功能鍵盤實現(xiàn)。

4 主要技術(shù)指標

4.1 測量范圍:   壓力:真空-950kPa  氣壓00.6MPa  液壓060.0MPa

                      電流:020mA

4.2準 確 度:     壓力:0.05%F.S

                      電流:0.02%F.S

4.3 分 辨 率:    壓力:*小1Pa

                      電流:1uA

4.4 壓力波動范圍:0.05%F.S/5S

4.5 功    耗:      500  VA

4.6 溫    移:0.01%F.S/(可適時外部修正)

4.7 使用條件:   電源:AC220±10%.50Hz

                      溫度:1535

                      濕度:080%RH

                      無腐蝕性氣體

              無粉塵

5 機械原理(見圖1)

1



6 電氣原理(見圖2)

2

7 主要配置

7.1 面板布置(見圖3)

           

3


(1)油杯                                           (8)智能氣壓控制調(diào)節(jié)儀

(2)液壓輸出                                       (9)壓力/電流標準表

(3)氣壓輸出                                       (10)智能真空調(diào)節(jié)儀

(4)疏空閥                                         (11)溫濕度計

(5)組合調(diào)整按鍵                                   (12)電匙

(6)功能切換按鍵                                   (13)分項控制開關(guān)

(7)壓力給進器控制儀                               (14)裝置柜體

7.2 基本配置(見表1)

                                                                                  表1


8 操作使用

8.1 計量管理

8.1.1 計量器具歷史記錄卡(見附件1)

該卡是計量器具從采購直至報廢全過程情況的記錄,也是計量管理系統(tǒng)的原始檔案,通過該卡可查詢計量器具的性能、位置、使用等信息,一表一卡。凡需通過裝置檢測和量傳的儀器,必須填寫該卡。

8.1.2 計量器具管理臺帳(見附件2)

本帳冊是“計量器具歷史記錄卡”的分類統(tǒng)計表,臺帳無需人工填寫,自動生成,也不可更改。通過該表可調(diào)閱“計量器具歷史記錄卡”

8.1.3 計量器具周期檢定計劃(統(tǒng)計)(見附件3)

該表自動生成,無需煩瑣的人工編制。

8.1.4 計量器具周期檢定通知單(見附件4)

通知單由8.1.3生成,計劃中到期檢測的儀器儀表自動生成此單,計量管理人員將該通知單發(fā)放到該儀器儀表所在部門或責(zé)任人

8.1.5 計量器具周期檢定匯總表(見附件5)

計量器具檢定匯總表可以根據(jù)需要,分階段或年度統(tǒng)計輸出,為企業(yè)計量管理工作提供信息和依據(jù)。


             


          數(shù)字壓力計                                  壓力變送器


           


            普通壓力表                                  壓力控制器

8.2 壓力測試

8.2.1 安裝連接(見圖4)

按圖4所示慎重連接標準儀表和被檢儀表,并檢查氣密性

8.2.2 選擇壓力源

請選擇開關(guān)置于檢驗工作所需的“真空”、“氣壓”、“液壓”、“水壓”、和“油壓”位置。

8.2.3 開機

按順序分別打開“總開關(guān)”、“壓力計”、“電壓源”、“真空表”、“氣壓表”?!罢婵毡怼焙汀皻鈮罕怼苯ㄗh按需要起動。

8.2.4 開始測試

8.2.4.1 手動測試

① 裝置具有手動/自動測試能力,在脫機狀態(tài)下用裝置面板上的增/減壓按鈕,紅色為增壓鍵綠色為減壓鍵,“復(fù)位”鍵為快速泄壓時用,臺面左側(cè)為低壓復(fù)位按鈕,右側(cè)為高壓復(fù)位按鈕,根據(jù)測試要求操作每個按鍵,手動狀態(tài)下測試數(shù)據(jù)及其運算、分析、判斷由操作人員完成。

②臺面中,選擇開關(guān)供壓力選擇時(氣壓、真空、液壓)使用,選擇液壓時,另一選擇開關(guān)(低壓、高壓)量程為(低壓010MPa)(高壓1025MPa60MPa)。

③手動狀態(tài)下,壓力給進器監(jiān)控儀必須手動調(diào)整,此儀器不作真空狀態(tài)時使用,只用于液壓和氣壓狀態(tài)下,一般先設(shè)定壓力給進器電流值,通常要大于輸出值,如測試0600kPa氣壓,根據(jù)經(jīng)驗表格,查得數(shù)據(jù)為16.05mA,只要輸入略大于16.05mA(16.5mA)即可。具體操作如下:

按儀表鍵盤“ENT”鍵進入菜單,選擇測量狀態(tài),即“YP-OUTPUT”、“QP-OUTPUT”,漢譯為“液壓”、“氣壓”,選擇完畢后,按動光標鍵“  ”光標移動閃爍再按”▲”或“  ”增減數(shù)字,確定電流值。壓力與電流值數(shù)據(jù)對照下表(僅供參考)

0~600kPa壓力上升設(shè)置參數(shù)                   0600kPa壓力下降設(shè)置參數(shù)

                                        表A



B

8.2.4.2 自動測試

當微機與裝置已正確連接,按以下步驟操作:

鼠標點擊“YTKC8051”進入裝置自動測試系統(tǒng)。界面見圖6

   選定“管理員登錄”,輸入密碼,進行管理員登錄。(如圖7所示)












選定“管理員登錄”,輸入密碼,進行管理員登錄。(如圖7所示)

進入系統(tǒng)設(shè)置菜單:

1、點擊“系統(tǒng)設(shè)置”,確定后進入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單(如圖8所示),確定“穩(wěn)定值”及相關(guān)參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限,比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限,其它域值不予更改。穩(wěn)定時間可根 據(jù)需    要而定,一般不予更改。

2、壓力上升、下降參數(shù)設(shè)置,如表AB所示,可以根據(jù)實際經(jīng)驗,填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時時間。

注釋:

穩(wěn) 定 值:          就是在選定介質(zhì)下,控制系統(tǒng)在定點值的偏差范圍。如穩(wěn)定值為0.002,定點在10kPa時,

                      從9.9810.02范圍內(nèi)控制系統(tǒng)不予調(diào)整。

量 程 值:          即控制輸出的定點值。

范    圍:            就是量程的偏差。

電 流 值:          就是壓力給進器的電流值、它和量程值有一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系。

提 前 量:          是指壓力到達定點值時(給進器)控制的提前值,它是量程值的百分比。

延 時 間:          到達定點值提前量時,控制系統(tǒng)不給予控制的時間。

④初始設(shè)置

       點擊“壓力測試”進入“儀器基本情況設(shè)置”,設(shè)置所有空格或點擊鼠標。(見圖9)

   確認您所做的準備工作及所下達的指令正確無誤后,用鼠標點擊“測試開始”,裝置將按您的指令進入正/反程自動壓力測試,并適時采集并記錄測試數(shù)據(jù)。


10

   裝置開始測試后,您若需要更改指令或重新本次測試工作,用鼠標點擊“停止”,再點擊“上一步”回到上上等您所需的菜單。裝置測試過程中如果您決定本次操作,用鼠標點擊“退出”,裝置將退出本次操作。

⑦測試過程中,微機界面將輸出多種測試信息,如果出現(xiàn)“故障”警告,應(yīng)立即中止運行,排除故障。

⑧數(shù)據(jù)處理

       測試完成后,測試數(shù)據(jù)已經(jīng)電腦分析和判斷,微機界面會自動輸出多種測試結(jié)果信息,您可以根據(jù)需要存盤或打印。按需要加入“計量管理”帳冊。

8.3 V/l測試

電壓/電流測試及仿真輸出功能將根據(jù)客戶的意愿設(shè)置或刪減,如果客戶沒有明確提示,裝置不具備該項功能。測試記錄見附件11。

8.4 系統(tǒng)維護(見圖11)

8.4.l“系統(tǒng)維護”菜單具有系統(tǒng)檢驗,故障判斷,定點測試等能力。當裝置運行不正常時,可用鼠標點擊各電磁閥,判斷電磁閥的運行情況。

8.4.2在測試過程中,您需要在某一點壓力狀態(tài)下,對被檢儀表進行調(diào)試,您可在“定壓”對話框內(nèi)“設(shè)定值”窗口預(yù)置您想定點壓力值,用鼠標點擊“開始”,調(diào)試完成點擊“停止”即可。

11

8.5 關(guān)機

測試工作在輕松的情況下完成以后,您還需要以下幾件工作:

8.5.1打開“疏空閥”(液壓時,啟動復(fù)位按鈕,直至壓力缸復(fù)位燈亮),釋放壓力缸內(nèi)余壓。

8.5.2拆除連接管線,出具“計量器具周期檢定記錄卡”。

8.5.3關(guān)閉電源,取出“電鑰匙”。

9 安裝與維護

9.1 需要了解的幾個參數(shù):

9.1.1油壓泵極限壓力70MPa

9.1.2油介質(zhì)測試時的輸出為0l60MPa。

9.1.3油壓泵的傳壓介質(zhì)為10#測試油。

9.1.4***供壓≤l.0MPa。

9.1.5氣介質(zhì)測試輸出為00.6MPa。

9.1.6***冷卻潤滑油為DBl0#變壓器油。

9.1.7真空泵極限真空≤-0.1MPa。

9.1.8真空測試時*大輸出≤0.095MPa。

9.1.9真空泵潤滑油為GS-1高速真空泵油。

9.2 裝置的安裝

9.2.1拆除內(nèi)外同定裝置

9.2.2選擇符合4.7要求的電源,并**連接,安裝接地線、保險絲。

9.2.3有條件的試驗室應(yīng)對裝置采取固定措施,使裝置處于基本水平狀態(tài)。

9.2.4準確、牢固連接信號電線。

9.2.5安裝測試軟件。

9.3 維護保養(yǎng)

9.3.1一般六個月或運作500小時應(yīng)檢查更換一次潤滑油。

9.3.2測試時發(fā)現(xiàn)真空或壓力不能正常上升時.應(yīng)檢查連接管路的氣密性,補充測試油,加油后應(yīng)停10分鐘開機。

9.3.3被校儀器、儀表調(diào)校前應(yīng)**含有腐蝕性的介質(zhì)和污垢,防止裝置被污染。

9.3.4裝置在工作時,若發(fā)現(xiàn)10分鐘的氣壓不能上升或有異常響聲應(yīng)停機檢查。

10 成套性

10.1基本配置

10.1.1 JC-YZJ-T  自動壓力校驗裝置     1

10.1.2電源線                                                                                         1

10.1.3測試表筆                                                                                      2

10.1.4測試夾                                                                                         4

10.1.5保險絲                                                                                         2

10.1.6川戶手冊                                                                                      1

10.1.7臺格證                                                                                         1

10.1.8保修卡                                                                                         1

10.2選配

10.2.1便攜微機

10.2.2打印機

10.2.3用戶檢定證

10.2.4 RS232通訊電線

10.2.5內(nèi)部參數(shù)修正軟件

11  工程壓力單位換算表









                                                                                      附件1


                                                                                      附件2


                                                                                      附件3


                                                                                      附件4


                                                                                      附件5


                                                                                      附件6













                                                                           附件

























                                                                           附件8



附件9
















附件10


                                            附件11

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