壓力校驗裝置
- 產(chǎn)品名稱:壓力校驗裝置
- 產(chǎn)品型號:YTYBS-WB-YF
- 產(chǎn)品廠商:儀通
- 產(chǎn)品文檔:
壓力校驗裝置
的詳細介紹
YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置使用說明書
以市場需求為導(dǎo)向 //////以客戶需求為中心
金湖儀通儀表有限公司
地址: 江蘇金湖工業(yè)集中區(qū)
電話:0517 – 86906099
郵編:211600
壓力裝置主要配置
|
微機系統(tǒng) |
名稱 |
型號規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
金額 |
生產(chǎn)廠家 |
|
計算機 |
|
套 |
1 |
|
聯(lián)想 |
|
|
激光打印機 |
|
臺 |
1 |
惠普 |
||
|
壓力控制系統(tǒng) |
精密數(shù)字壓力計 |
YT-YBS |
臺 |
1 |
|
|
|
智能壓力模塊 |
YT-YMS |
只 |
4 |
|
|
|
|
真空控制單元 |
-95~0kPa |
組 |
1 |
|
|
|
|
氣壓控制單元 |
0~0.6 MPa |
組 |
1 |
|
|
|
|
液壓控制單元 |
0~60 MPa |
組 |
1 |
|
|
|
|
其它配件 |
配套轉(zhuǎn)換接頭 |
|
套 |
1 |
|
|
|
專用軟件 |
|
套 |
1 |
|
|
|
|
工作臺總成 |
|
套 |
1 |
|
|
成為我公司的客戶是我們莫大的榮幸。使用前,熟悉《使用手冊》,能使您的操作得心應(yīng)手。
YTYBS-WB-YF自動(電動)壓力校驗裝置主要用于準確度0.05%F.S以下可傳遞數(shù)字壓力計、普通壓力表、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器的檢測和校驗。整個檢測過程除需要人工連接測試管線外,剩余工作均在計算機控制下自動完成。
自動壓力校驗裝置以計算機為中心,主要由壓力發(fā)生、壓力測量、壓力控制等部分組成確件系統(tǒng),輔以精心設(shè)計的裝置管理和計量管理組成軟件系統(tǒng)。電動壓力校驗裝置將復(fù)雜的計算機控制和數(shù)據(jù)采集運算系統(tǒng)與裝置分離開來,使用時,可通過面板鍵盤操作控制壓力,人工完成測試數(shù)據(jù)的記錄、運算判斷工作。
有時為了提高部件及整機的性能和可靠性,對裝置的硬件或軟件進行臨時更動,這樣有可能與手冊有不一致的地方,還請客戶能夠諒解。
裝置在設(shè)計、改進以及生產(chǎn)過程中得到了許多客戶及專家的親臨指導(dǎo)和無私幫助,謹表示深深的謝意!
1 概 述
YTYBS-WB-YF系列全自動壓力校驗裝置是我公司*新推出的-95kPa~60MPa全量程自動加壓的標準壓力檢測系統(tǒng)。它充分采納了客戶在壓力計量工作中壓力發(fā)生、壓力調(diào)整、**測量和數(shù)據(jù)處理等方面的意愿,使使壓力計量自動化成為現(xiàn)實。
裝置可廣泛使用于工礦企業(yè)、科研院所、計量監(jiān)督等部門標準計量室的裝備,在技術(shù)監(jiān)督、進出口、行業(yè)計量職能機構(gòu)的移動測試車上亦可得到應(yīng)用。可對準確度0.05級可傳遞的標準儀表、現(xiàn)場儀器進行量傳和過程流量、壓力儀表進行標定。
2 特 點
2.1 量程范圍寬,覆蓋面廣,無需選配多種標準器和測試模塊。
2.2 PC機管理,操作簡單,直觀。
2.3 界面友好,菜單清楚、直觀,自助提示功能可使操作人員無師自通。
2.4 粗、細、微三種壓力修正方式,可將檢測點壓力值穩(wěn)定在檢定點要求量程范圍以內(nèi)。
2.5 標準通訊模式,可滿足以集散、總線形式組態(tài)的標準計量室測試系統(tǒng)的需要。
2.6 軟件功能豐富,Win操作平臺,使用方便快捷,程序及菜單可根據(jù)用戶的特殊需要專門編制。
2.7 多點溫度采集,CPU通過適時訪問和比較溫度的變化,對裝置的溫漂進行連續(xù)修正,保證儀表溫度允許范 圍內(nèi)的準確度。
2.8 全部內(nèi)部參數(shù)可通過鍵盤設(shè)定,可適時對裝置的模塊的非線性進行修正。也可通過對裝置內(nèi)部表格修改,提 高控制精度和縮短測試時間。
2.9 YTYBS-WB-YF系列電動校驗裝置,不具備與PC機的對話能力,整個測試過程通過操作面板功能鍵盤實現(xiàn)。
4 主要技術(shù)指標
4.1 測量范圍: 壓力:真空-95~0kPa 氣壓0~0.6MPa 液壓0~60.0MPa
電流:0~20mA
4.2準 確 度: 壓力:0.05%F.S
電流:0.02%F.S
4.3 分 辨 率: 壓力:*小1Pa
電流:1uA
4.4 壓力波動范圍:0.05%F.S/5S
4.5 功 耗: <500 VA
4.6 溫 移:<0.01%F.S/年(可適時外部修正)
4.7 使用條件: 電源:AC220±10%.50Hz
溫度:15~35℃
濕度:0~80%RH
無腐蝕性氣體
無粉塵
5 機械原理(見圖1)
圖1
6 電氣原理(見圖2)
圖2
7 主要配置
7.1 面板布置(見圖3)
圖3
(1)油杯 (8)智能氣壓控制調(diào)節(jié)儀
(2)液壓輸出 (9)壓力/電流標準表
(3)氣壓輸出 (10)智能真空調(diào)節(jié)儀
(4)疏空閥 (11)溫濕度計
(5)組合調(diào)整按鍵 (12)電匙
(6)功能切換按鍵 (13)分項控制開關(guān)
(7)壓力給進器控制儀 (14)裝置柜體
7.2 基本配置(見表1)
表1
8 操作使用
8.1 計量管理
8.1.1 計量器具歷史記錄卡(見附件1)
該卡是計量器具從采購直至報廢全過程情況的記錄,也是計量管理系統(tǒng)的原始檔案,通過該卡可查詢計量器具的性能、位置、使用等信息,一表一卡。凡需通過裝置檢測和量傳的儀器,必須填寫該卡。
8.1.2 計量器具管理臺帳(見附件2)
本帳冊是“計量器具歷史記錄卡”的分類統(tǒng)計表,臺帳無需人工填寫,自動生成,也不可更改。通過該表可調(diào)閱“計量器具歷史記錄卡”
8.1.3 計量器具周期檢定計劃(統(tǒng)計)表(見附件3)
該表自動生成,無需煩瑣的人工編制。
8.1.4 計量器具周期檢定通知單(見附件4)
通知單由8.1.3生成,計劃中到期檢測的儀器儀表自動生成此單,計量管理人員將該通知單發(fā)放到該儀器儀表所在部門或責(zé)任人
8.1.5 計量器具周期檢定匯總表(見附件5)
計量器具檢定匯總表可以根據(jù)需要,分階段或年度統(tǒng)計輸出,為企業(yè)計量管理工作提供信息和依據(jù)。
數(shù)字壓力計 壓力變送器
普通壓力表 壓力控制器
8.2 壓力測試
8.2.1 安裝連接(見圖4)
按圖4所示慎重連接標準儀表和被檢儀表,并檢查氣密性
8.2.2 選擇壓力源
請選擇開關(guān)置于檢驗工作所需的“真空”、“氣壓”、“液壓”、“水壓”、和“油壓”位置。
8.2.3 開機
按順序分別打開“總開關(guān)”、“壓力計”、“電壓源”、“真空表”、“氣壓表”?!罢婵毡怼焙汀皻鈮罕怼苯ㄗh按需要起動。
8.2.4 開始測試
8.2.4.1 手動測試
① 裝置具有手動/自動測試能力,在脫機狀態(tài)下用裝置面板上的增/減壓按鈕,紅色為增壓鍵綠色為減壓鍵,“復(fù)位”鍵為快速泄壓時用,臺面左側(cè)為低壓復(fù)位按鈕,右側(cè)為高壓復(fù)位按鈕,根據(jù)測試要求操作每個按鍵,手動狀態(tài)下測試數(shù)據(jù)及其運算、分析、判斷由操作人員完成。
②臺面中,選擇開關(guān)供壓力選擇時(氣壓、真空、液壓)使用,選擇液壓時,另一選擇開關(guān)(低壓、高壓)量程為(低壓0~10MPa)和(高壓10~25MPa~60MPa)。
③手動狀態(tài)下,壓力給進器監(jiān)控儀必須手動調(diào)整,此儀器不作真空狀態(tài)時使用,只用于液壓和氣壓狀態(tài)下,一般先設(shè)定壓力給進器電流值,通常要大于輸出值,如測試0~600kPa氣壓,根據(jù)經(jīng)驗表格,查得數(shù)據(jù)為16.05mA,只要輸入略大于16.05mA(如16.5mA)即可。具體操作如下:
按儀表鍵盤“ENT”鍵進入菜單,選擇測量狀態(tài),即“YP-OUTPUT”、“QP-OUTPUT”,漢譯為“液壓”、“氣壓”,選擇完畢后,按動光標鍵“ ”光標移動閃爍再按”▲”或“ ”增減數(shù)字,確定電流值。壓力與電流值數(shù)據(jù)對照下表(僅供參考)
0~600kPa壓力上升設(shè)置參數(shù) 0~600kPa壓力下降設(shè)置參數(shù)


表A
表B
8.2.4.2 自動測試
當微機與裝置已正確連接,按以下步驟操作:
鼠標點擊“YTKC8051”進入裝置自動測試系統(tǒng)。界面見圖6
② 選定“管理員登錄”,輸入密碼,進行管理員登錄。(如圖7所示)
|
② 選定“管理員登錄”,輸入密碼,進行管理員登錄。(如圖7所示)
③ 進入系統(tǒng)設(shè)置菜單:
1、點擊“系統(tǒng)設(shè)置”,確定后進入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單(如圖8所示),確定“穩(wěn)定值”及相關(guān)參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限,比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限,其它域值不予更改。穩(wěn)定時間可根 據(jù)需 要而定,一般不予更改。
2、壓力上升、下降參數(shù)設(shè)置,如表A及B所示,可以根據(jù)實際經(jīng)驗,填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時時間。
注釋:
穩(wěn) 定 值: 就是在選定介質(zhì)下,控制系統(tǒng)在定點值的偏差范圍。如穩(wěn)定值為0.002,定點在10kPa時,
從9.98~10.02范圍內(nèi)控制系統(tǒng)不予調(diào)整。
量 程 值: 即控制輸出的定點值。
范 圍: 就是量程的偏差。
電 流 值: 就是壓力給進器的電流值、它和量程值有一定的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
提 前 量: 是指壓力到達定點值時(給進器)控制的提前值,它是量程值的百分比。
延 時 間: 到達定點值提前量時,控制系統(tǒng)不給予控制的時間。
④初始設(shè)置
點擊“壓力測試”進入“儀器基本情況設(shè)置”,設(shè)置所有空格或點擊鼠標。(見圖9)
⑤ 確認您所做的準備工作及所下達的指令正確無誤后,用鼠標點擊“測試開始”,裝置將按您的指令進入正/反程自動壓力測試,并適時采集并記錄測試數(shù)據(jù)。
圖10
⑥ 裝置開始測試后,您若需要更改指令或重新本次測試工作,用鼠標點擊“停止”,再點擊“上一步”回到上上等您所需的菜單。裝置測試過程中如果您決定本次操作,用鼠標點擊“退出”,裝置將退出本次操作。
⑦測試過程中,微機界面將輸出多種測試信息,如果出現(xiàn)“故障”警告,應(yīng)立即中止運行,排除故障。
⑧數(shù)據(jù)處理
測試完成后,測試數(shù)據(jù)已經(jīng)電腦分析和判斷,微機界面會自動輸出多種測試結(jié)果信息,您可以根據(jù)需要存盤或打印。按需要加入“計量管理”帳冊。
8.3 V/l測試
電壓/電流測試及仿真輸出功能將根據(jù)客戶的意愿設(shè)置或刪減,如果客戶沒有明確提示,裝置不具備該項功能。測試記錄見附件11。
8.4 系統(tǒng)維護(見圖11)
8.4.l“系統(tǒng)維護”菜單具有系統(tǒng)檢驗,故障判斷,定點測試等能力。當裝置運行不正常時,可用鼠標點擊各電磁閥,判斷電磁閥的運行情況。
8.4.2在測試過程中,您需要在某一點壓力狀態(tài)下,對被檢儀表進行調(diào)試,您可在“定壓”對話框內(nèi)“設(shè)定值”窗口預(yù)置您想定點壓力值,用鼠標點擊“開始”,調(diào)試完成點擊“停止”即可。
圖11
8.5 關(guān)機
測試工作在輕松的情況下完成以后,您還需要以下幾件工作:
8.5.1打開“疏空閥”(液壓時,啟動復(fù)位按鈕,直至壓力缸復(fù)位燈亮),釋放壓力缸內(nèi)余壓。
8.5.2拆除連接管線,出具“計量器具周期檢定記錄卡”。
8.5.3關(guān)閉電源,取出“電鑰匙”。
9 安裝與維護
9.1 需要了解的幾個參數(shù):
9.1.1油壓泵極限壓力70MPa。
9.1.2油介質(zhì)測試時的輸出為0~l~60MPa。
9.1.3油壓泵的傳壓介質(zhì)為10#測試油。
9.1.4***供壓≤l.0MPa。
9.1.5氣介質(zhì)測試輸出為0~0.6MPa。
9.1.6***冷卻潤滑油為DBl0#變壓器油。
9.1.7真空泵極限真空≤-0.1MPa。
9.1.8真空測試時*大輸出≤0.095MPa。
9.1.9真空泵潤滑油為GS-1高速真空泵油。
9.2 裝置的安裝
9.2.1拆除內(nèi)外同定裝置
9.2.2選擇符合4.7要求的電源,并**連接,安裝接地線、保險絲。
9.2.3有條件的試驗室應(yīng)對裝置采取固定措施,使裝置處于基本水平狀態(tài)。
9.2.4準確、牢固連接信號電線。
9.2.5安裝測試軟件。
9.3 維護保養(yǎng)
9.3.1一般六個月或運作500小時應(yīng)檢查更換一次潤滑油。
9.3.2測試時發(fā)現(xiàn)真空或壓力不能正常上升時.應(yīng)檢查連接管路的氣密性,補充測試油,加油后應(yīng)停10分鐘開機。
9.3.3被校儀器、儀表調(diào)校前應(yīng)**含有腐蝕性的介質(zhì)和污垢,防止裝置被污染。
9.3.4裝置在工作時,若發(fā)現(xiàn)10分鐘的氣壓不能上升或有異常響聲應(yīng)停機檢查。
10 成套性
10.1基本配置
10.1.1 JC-YZJ-T 自動壓力校驗裝置 1臺
10.1.2電源線 1根
10.1.3測試表筆 2付
10.1.4測試夾 4只
10.1.5保險絲 2只
10.1.6川戶手冊 1本
10.1.7臺格證 1份
10.1.8保修卡 1份
10.2選配
10.2.1便攜微機
10.2.2打印機
10.2.3用戶檢定證
10.2.4 RS232通訊電線
10.2.5內(nèi)部參數(shù)修正軟件
11 工程壓力單位換算表
|
附件1
|
附件2
|
附件3
附件4
附件5
附件6
附件7
附件8
附件9
附件10
附件11





